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膜过滤设备的安装
一、滤芯贮存
a.滤芯必须完整
b.运输时须有保护包装
c.贮存时须有保护包装
d.保存在干净和干燥环境
e.安装前才拆开包装袋
f.使用前无外观损伤
二、系统设计
a.确保冷凝水排放
b.避免冷凝水聚积
c.使滤芯开口端向下
d.每一个滤壳上游安装合适的压力表
三、膜过滤设备滤芯安装 (1)
警告 - 确保滤壳没有带压
排尽滤壳中残留液体
按滤壳操作说明操作
检查滤壳花盘
检查 O 型圈和垫片
滤芯安装 ( 2 )
按滤芯操作说明操作
确认正确的滤芯型号
从滤芯开口端打开包装袋
不要用尾翼顶或刺开包装袋
安装时连同包装袋操作
滤芯安装到滤壳中后取下包装袋
滤芯安装 ( 3 )
浸泡或冲洗以润湿 O型圈
使用产品相容的溶液
e.g. 水，溶液，甘油
不要使用低沸点溶液
e.g. 不要使用酒精
消毒时O型圈之间的高蒸汽压会导致端头破损
滤芯安装 ( 4 )
按操作说明安装滤壳
排尽残留空气使充满全部过滤面积
关闭出口阀门，间歇开关排气阀
缓慢充满以排出空气
关闭排气阀，开放出口阀门
滤芯安装 ( 5 )
建议先期冲洗
滤芯制造时应经预冲洗
冲洗整个装置以清除下游颗粒和减少溶出物
除菌级过滤器完整性检测
安装检测－消毒前
消毒后检测－过滤前
过滤后检测
四、蒸汽消毒
必须使用干燥饱和的蒸汽
不要使用过热蒸汽
蒸汽必须洁净无颗粒
建议使用不锈钢预过滤器
五、置换蒸汽的空气
.在置换蒸汽和冷却时控制上游压力，保持压差 < 5 psi
.避免反向压差造成滤芯损坏
.可以使用空气或氮气，空气应无油，无水和无颗粒
.高蒸汽压差引起滤芯压扁变形
六、消毒问题
.冷凝水导致消毒失败
.正向压力过高导致滤芯破坏
.反向压力过高导致滤芯破坏
.完整性检测后的干燥
.反向压差引起滤芯膨胀变形
正向压力
.一般蒸汽流量 <5 psid
.快速蒸汽进入流量可产生 >5 - 15 psid
.润湿的滤芯可有泡点 >5 psid
.受阻的蒸汽流 >5 psid
消毒问题的预防
.安装压力表
.保持压差 < 5 psi
.安装排气阀和排污阀
.避免冷凝水聚集
.冷却时采用空气/氮气
.防止反向压力
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